Experiencia

Planta de recepción y tratamiento de leche

Morteros - Córdoba - Argentina

Revamping del sistema de control existente en Siemens S5. Se reemplaza CPU central y se reutiliza la periferia. Se utiliza una CPU VIPA 300S con tecnología SPEED7 y un software SCADA de Wonderware, Intouch 2014. El proyecto consistió en la programación de 4 bahías de descarga, 3 pasteurizadores, 2 centrales CIP, 4 silos de leche cruda, 4 silos de leche tratada y sector de recupero de leche.

Planta de evaporación y secado de leche

Rincón del Pino - Uruguay

Revamping de sistema de control. Se reemplaza sistema de lógica cableada y panel de mímicos por sistema de control automatizado. Se utiliza PLC ControlLogix L74 con periferia flex IO y Variadores ABB en red Ethernet IP. Sistema de visualización utilizado FactoryTalk View 7.0 Server con dos clientes.

Planta de evaporación y secado de leche

Sunchales - Santa Fe - Argentina

Revamping de sistema de control. Se reemplaza sistema Siemens S5 e InTouch 7.11. Se utiliza tecnología Siemens para el reemplazo de los PLCs (S7-319) con variadores Danfoss en red Profibus-DP. Para la visualización se utilizan clientes InTouch 2012 con doble monitor.

Tinas de queso duro

James Craik - Córdoba - Argentina

Automatización de de línea de llenado y desuerado de tinas. Se utiliza un PLC Modicon M220 y panel Delta DOP-B como visualización

Central CIP de Quesería

James Craik - Córdoba - Argentina

Automatización de central CIP de dos líneas para planta de quesos blandos . El PLC utilizado Twido de Telemecanique con panel Delta DOP-B para visualización.

Central CIP de 2 líneas

Munro – Buenos Aires – Argentina

La plataforma de control PLC Siemens S7-300 con periferia descentralizada ET200S en Profibus DP. Variadores Danfoss, en red Profibus DP. Válvulas en red AS-i. Sistema de visualización WinCC 7.0.

Planta de tratamiento de efluentes

Villa Rodríguez – San José de Mayo – Uruguay

La arquitectura está compuesta por un PLC CompactLogix y periferia remota y variadores Powerflex en DeviceNet. SCADA FactoryTalk 5.1 Site Edición

Planta de molienda

Villa María – Córdoba – Argentina

La plataforma de automatización es una arquitectura compuesta por un PLC CompactLogix. La supervisión se realiza mediante un cliente en una red de servidores redundantes. Sistema de automatización bajo PlantPax V2.0 de Rockwell Automation.

Tercera Planta de evaporación - Cap. 1.000.000 Lts/día.

Villa Rodríguez – San José de Mayo – Uruguay

La arquitectura de control está formada por un PLCs ControlLogix L7, variadores PowerFlex en red ControlNet, relés inteligentes E3 en DeviceNet, y periferia descentralizada con FlexIO en ControlNet. Comunicación Ethernet entre PLCs y el sistema SCADA. El sistema de supervisión SCADA está integrado por dos servidores HMI, un servidor de datos y cinco clientes con doble pantalla. Software utilizado FactoryTalk 6.1

Segunda Planta de secado con doble línea de alimentación - Cap. 6 Tn/h.

Villa Rodríguez – San José de Mayo – Uruguay

La arquitectura de control por un PLCs ControlLogix L7, variadores PowerFlex en red ControlNet, relés inteligentes E3 en DeviceNet, y periferia descentralizada con FlexIO en ControlNet. Comunicación Ethernet entre PLCs y el sistema SCADA. El sistema de supervisión SCADA está integrado por dos servidores HMI, un servidor de datos y cinco clientes con doble pantalla. Software utilizado FactoryTalk 6.1

Planta de preparación y secado de emulsiones

Munro – Buenos Aires – Argentina

La plataforma de control consiste en un PLC Siemens S7-300 con periferia descentralizada ET200S en Profibus DP. Variadores Danfoss, balanzas Mettler Toledo en red Profibus DP. Válvulas en redes AS-i. Sistema de visualización WinCC 7.0. Dos paneles de operación Siemens Comfort Panel

Central CIP de 3 líneas

Munro – Buenos Aires – Argentina

La plataforma de control PLC Siemens S7-300 con periferia descentralizada ET200S en Profibus DP. Variadores Danfoss, en red Profibus DP. Válvulas en red AS-i. Sistema de visualización WinCC 7.0.

Central CIP de 4 líneas, Recepción de 3 líneas de leche, almacenamiento y gestión de silos

Villa Nueva - Córdoba - Argentina

La plataforma de automatización es una arquitectura compuesta por un PLC ControlLogix L73. La supervisión se realiza en 4 InTouch Stand Alone y un servidor de datos para InSQL. ActiveFactory para la visualización de trend de históricos.

Segunda Planta de evaporación y agregado de 2da línea de alimentación al secado existente - 1M/D

Villa Rodríguez – San José de Mayo – Uruguay

La arquitectura de control formado por un PLCs ControlLogix L7, variadores PowerFlex en red ControlNet, relés inteligentes E3 en DeviceNet, y periferia descentralizada con FlexIO en ControlNet. Comunicación Ethernet entre PLCs y el sistema SCADA. El sistema de supervisión SCADA está integrado por dos servidores HMI, un servidor de datos y cinco clientes con doble pantalla. Software utilizado FactoryTalk 6.1

Central CIP de 3 líneas

Villa Nueva - Córdoba - Argentina

La plataforma de automatización es una arquitectura compuesta por un PLC ControlLogix L73. La supervisión se realiza en 4 InTouch Stand Alone y un servidor de datos para InSQL. ActiveFactory para la visualización de trend de históricos.

Planta de evaporación y secado de leche – Cap. 1.000.000 Lts/día.

Villa Nueva - Córdoba - Argentina

La plataforma de automatización es una arquitectura compuesta por un PLC ControlLogix L75 redundante y estaciones remotas en una red ControlNet redundante. La supervisión se realiza con 4 InTouch Stand Alone y un servidor de datos para InSQL. Utilización de ActiveFactory para la visualización de trend de históricos.

Planta de Margarina y central CIP

San Bernardo - Santiago de Chile – Chile

El proyecto consistió en la automatización de dos líneas de margarina y una central CIP. Se utilizaron tres plc Compact Logix, variadores Danfoss en red Ethernet IP, instrumentación e isla de válvulas Festo en red Profibus, switchs Stratix. La supervisión se realizó con Factory Talk 5.1 en una arquitectura de un servidor y tres clientes.

Planta de evaporación de Leche/Suero

Villa Nueva - Córdoba - Argentina

Revamping de planta existente bajo sistema IA de Foxboro a uno con PLC-5 y periferia descentralizada FlexIO. Sistema de visualización dos clientes stand alone InTouch 10.0.

Central CIP de 5 líneas

Villa Nueva - Córdoba - Argentina

Revamping Central de CIP de 5 Líneas. Arquitectura utilizada PLC-5 y sistema de visualización InTouch 7.11

Planta de evaporación y secado de suero

Villa María - Córdoba - Argentina

Plataforma de automatización PLC Siemens S7-300 con periferia descentralizada ET200S en Profinet. Sistema de visualización InTouch 10.0 y base datos SQL.

Planta de tratamiento de Litio

Salar del Rincón - Salta

Arquitectura compuesta por un PLC ControlLogix, 3 PanelView y periferia remota FlexIO en red EthernetIP. El sistema de supervisión es un FactoryTalk 6.1, con dos servidores redundantes y dos clientes, base de datos SQL y servidor web FT View Point de tres clientes.

Ampliación de quesería

Tío Pujio - Córdoba - Argentina

Plataforma de automatización PLCs Telemecanique TSX Premiun y sistema de visualización SCADA InTouch y paneles de operación Magelis.

Modificaciones en programas

Córdoba - Córdoba - Argentina

Modificaciones varias en programas de producción y lavado para la incorporación de equipo Tetra Pak

Planta de tratamiento y elaboración de manteca

Tío Pujio - Córdoba - Argentina

Plataforma de automatización PLC ControlLogix y sistema de visualización HMI Panel View.

Planta de refinación de cebo animal

Osasco – Sao Paulo - Brasil

La plataforma de automatización se basa en un PLC Control Logix L61 con un rack de ampliación, variadores Power Flex, relés inteligentes E3 y válvulas, todo en red Device Net. Sistema de visualización InTouch 10.0

Planta de evaporación y secado de leche

Freyre - Córdoba - Argentina

Plataforma de automatización: PLC Control Logix L61 con periferia descentralizada POINT I/O en Control Net. Comunicación vía Ethernet con dos scadas InTouch 9.5. Manejo de recetas y reportes.

Planta de Crudo y purificación de Litio

Salar del Rincón - Salta

El sistema de control está compuesto de 2 PLCs Compact Logix L35E, 2 PanelView. El sistema de supervisión es un FactoryTalk 6.1, con dos servidores redundantes y dos clientes, base de datos SQL y servidor web FT View Point de tres clientes.

Planta de evaporación, secado de leche, transporte y fraccionado de polvo – Cap. 800.000 Lts/día

Nogoyá - Entre Ríos - Argentina

Plataforma de automatización compuesta por dos PLC Siemens S7-400, dos PLCs Allen Bradley SLC500 y un PLC Flex Logix todo en red Ethernet. Periferia a campo Profibus DP. Planta integrada bajo plataforma IAS 2.1 con dos servidores de objetos redundantes, un servidor para datos InSQL 9.0, siete PCs en campo con InTouch 9.5. Sistema de trazabilidad para los lotes de producto fabricados. Control de recetas con FMM y visualización de históricos con ActiveFactory 9.1. Portal Web con SuiteVoyager 2.6.

Planta de evaporación y secado de leche

Ramona – Santa Fe - Argentina

Plataforma de automatización PLC Siemens S7-300 con periferia descentralizada ET200S en Profibus DP. Tablero de mímico.

Planta de evaporación y secado de leche.

Bella Italia – Santa Fe - Argentina

Plataforma de automatización: SLC 500 con periferia descentralizada FlexIO en Control Net. Comunicación vía Ethernet con dos SCADAs InTouch 9.5.

Planta de evaporación y secado de leche.

Lehmann – Santa Fe - Argentina

Plataforma de automatización: SLC 500 con periferia descentralizada FlexIO en Control Net. Comunicación vía Ethernet con dos SCADAs InTouch 9.0.

Autoclaves para enlatados

Mar del Plata - Buenos Aires - Argentina

La arquitectura está formada por un PLC Central Siemens S7-300 2PN/DP y estaciones remotas en Profinet ET200M por cada uno de los autoclaves. A su vez cada autoclave cuenta con un panel TouchScreen Siemens MP277.

Centrifugas Alfa Laval

Villa Gral. Lagos – Santa Fe – Argentina

Programación de tres centrífugas Alfa Laval modelos PX100 y PX90, e incorporación al sistema SCADA de control de planta. La plataforma de control esta formada por un PLC Siemens S7-300 para cada uno de los equipos y un sistema de visualización en InTouch.

Planta de Pretratamiento y Biodiesel

Grao de Castellón – Castellón de la plana – España

El proyecto consiste en el control de dos líneas de producción de biodiesel, cada línea posee una unidad de pretratamiento y una unidad de biodiesel. La arquitectura consiste de 1 ES, 4 AS (CPU416-3 DP) para control de cada unidad, 4 OS Server redundantes (1 para de servidores para cada línea de producción) y 4 OS Client (1 por unidad). También se encuentran instaladas las opciones Web Server (3 clientes) y Asset Runtime (> 1000 PO). Sobre el Plant Bus se encuentran montados 4 switch Scalance 204-2. Toda la instrumentación se conecta vía PROFIBUS PA y para el área clasificada (Biodiesel) se utiliza también una ET200iSP. Para la configuración y monitoreo de la instrumentación se accede vía SIMATIC PDM. El control de accionamientos se realiza vía SIMOCODES, SIRIUS ES Y DRIVES MICROMASTER conectados en red PROFIBUS DP.

Planta de evaporación y secado de leche – Cap. 1.000.000 Lts/día.

Villa Rodríguez – San José de Mayo – Uruguay

La arquitectura de control completa está compuesta por 4 PLCs ControlLogix, variadores PowerFlex en red ControlNet, relés inteligentes E3 en DeviceNet, y periferia descentralizada con FlexIO en ControlNet. Comunicación Ethernet entre PLCs y el sistema SCADA. El sistema de supervisión SCADA está integrado por dos servidores HMI, un servidor de datos y cinco clientes. Software utilizado FactoryTalk 5.0

Línea 4 de rellenos especiales

Villa Mercedes - San Luis - Argentina

La arquitectura está formada por un PLC Siemens S7-300 317-2 PN/DP, con entradas/salidas descentralizadas en red PROFIBUS DP. Módulos de pesaje SIWAREX U, un panel de visualización MP370 12”. Gestión de recetas/reportes sobre Scada WinCC v6.0 central comunicado vía Ethernet.

Centrifuga Alfa-Laval BT PX710

Garin – Buenos Aires - Argentina

Automatización del funcionamiento de una máquina centrífuga Alfa-Laval mediante un PLC Siemens S7-300 y un panel Siemens TP177B.

Mesas de transferencia para bobinas de film

Mauá – São Paulo - Brasil

Automatización de sistemas de mesas de transferencia de pallets de film (modificación a sistema Bonfanti). Se agregan PLC Siemens S7-300 más sensores en red ASi - Sistema HMI Siemens OP70

Prensa de laminados

San Francisco – Córdoba - Argentina

Reemplazo de panel de operación por un TouchScreen Siemens TP177B, conectado vía MPI a un PLC Siemens S7-400.

Planta de desodorización Qualistock de aceite de cacao – 100 TPD

Ilhéus – Bahia - Brasil

Arquitectura formada por un PLC Compact Logix L32 con placa de comunicación Ethernet. El sistema de visualización es un SCADA InTouch 9.0.

Planta de desodorización Qualistock de aceite de soja/palma – 100 TPD

Piura – Piura - Perú

La arquitectura esta basada en un sistema Siemens C7-633. El C7-633 DP es un equipo que integra una CPU 315-2 DP de la serie SIMATIC S7-300, y un panel de operador OP 7. A través del puerto DP integrado al equipo, éste se conecta a una unidad ET 200S de periferia descentralizada PROFIBUS DP.

Planta de extracción de aceite por solvente – 3000 TPD

Alto Araguaia – Mato Grosso - Brasil

El sistema de control está integrado por un PLC Siemens S7-317 2PN/DP, redes Profibus DP para comunicar arranques SIMOCODE, softarts SIRIUS 3RW y variadores MICROMASTER M440. La instrumentación en campo es SMAR comunicada en Profibus PA. La visualización es vía Ethernet a través de clientes iFix 4.5 en la red de servidores.

Planta de Neutralizado de aceite de soja/girasol 250 TPD - GEZA 11

General Deheza – Córdoba - Argentina

Ampliación de la refinería de aceite a 250Tn/d. El sistema de automatización está integrado por un PLC S7-400 con estación remota ET200s en Profibus. Para la visualización del proceso se utiliza un sistema SCADA WinCC V6.0 SP4.

Planta de extracción de aceite por solvente – 1000 Tn/Día

São Joaquim da Barra – Estado de São Paulo - Brasil

El sistema de control está formado por un PLC Siemens S7-400, con periferia descentralizada en red Profibus ET200S, variadores Siemens Micromaster 440 e instrumentación SMAR. La visualización es vía Ethernet a través de un SCADA iFix 3.5.