Proyectos: Lacteos y Bebidas

Sancor

Planta de recepción y tratamiento de leche

Revamping del sistema de control existente en Siemens S5. Se reemplaza CPU central y se reutiliza la periferia. Se utiliza una CPU VIPA 300S con tecnología SPEED7 y un software SCADA de Wonderware, Intouch 2014. El proyecto consistió en la programación de 4 bahías de descarga, 3 pasteurizadores, 2 centrales CIP, 4 silos de leche cruda, 4 silos de leche tratada y sector de recupero de leche.

Conaprole

Planta de evaporación y secado de leche

Revamping de sistema de control. Se reemplaza sistema de lógica cableada y panel de mímicos por sistema de control automatizado. Se utiliza PLC ControlLogix L74 con periferia flex IO y Variadores ABB en red Ethernet IP. Sistema de visualización utilizado FactoryTalk View 7.0 Server con dos clientes.

Sancor

Planta de evaporación y secado de leche

Revamping de sistema de control. Se reemplaza sistema Siemens S5 e InTouch 7.11. Se utiliza tecnología Siemens para el reemplazo de los PLCs (S7-319) con variadores Danfoss en red Profibus-DP. Para la visualización se utilizan clientes InTouch 2012 con doble monitor.

Punta del Agua

Tinas de queso duro

Automatización de de línea de llenado y desuerado de tinas. Se utiliza un PLC Modicon M220 y panel Delta DOP-B como visualización

Punta del Agua

Central CIP de Quesería

Automatización de central CIP de dos líneas para planta de quesos blandos . El PLC utilizado Twido de Telemecanique con panel Delta DOP-B para visualización.

Conaprole

Planta de tratamiento de efluentes

La arquitectura está compuesta por un PLC CompactLogix y periferia remota y variadores Powerflex en DeviceNet. SCADA FactoryTalk 5.1 Site Edición

Conaprole

Tercera Planta de evaporación - Cap. 1.000.000 Lts/día.

La arquitectura de control está formada por un PLCs ControlLogix L7, variadores PowerFlex en red ControlNet, relés inteligentes E3 en DeviceNet, y periferia descentralizada con FlexIO en ControlNet. Comunicación Ethernet entre PLCs y el sistema SCADA. El sistema de supervisión SCADA está integrado por dos servidores HMI, un servidor de datos y cinco clientes con doble pantalla. Software utilizado FactoryTalk 6.1

Conaprole

Segunda Planta de secado con doble línea de alimentación - Cap. 6 Tn/h.

La arquitectura de control por un PLCs ControlLogix L7, variadores PowerFlex en red ControlNet, relés inteligentes E3 en DeviceNet, y periferia descentralizada con FlexIO en ControlNet. Comunicación Ethernet entre PLCs y el sistema SCADA. El sistema de supervisión SCADA está integrado por dos servidores HMI, un servidor de datos y cinco clientes con doble pantalla. Software utilizado FactoryTalk 6.1

DPA

Central CIP de 4 líneas, Recepción de 3 líneas de leche, almacenamiento y gestión de silos

La plataforma de automatización es una arquitectura compuesta por un PLC ControlLogix L73. La supervisión se realiza en 4 InTouch Stand Alone y un servidor de datos para InSQL. ActiveFactory para la visualización de trend de históricos.

Conaprole

Segunda Planta de evaporación y agregado de 2da línea de alimentación al secado existente - 1M/D

La arquitectura de control formado por un PLCs ControlLogix L7, variadores PowerFlex en red ControlNet, relés inteligentes E3 en DeviceNet, y periferia descentralizada con FlexIO en ControlNet. Comunicación Ethernet entre PLCs y el sistema SCADA. El sistema de supervisión SCADA está integrado por dos servidores HMI, un servidor de datos y cinco clientes con doble pantalla. Software utilizado FactoryTalk 6.1

DPA

Central CIP de 3 líneas

La plataforma de automatización es una arquitectura compuesta por un PLC ControlLogix L73. La supervisión se realiza en 4 InTouch Stand Alone y un servidor de datos para InSQL. ActiveFactory para la visualización de trend de históricos.

DPA

Planta de evaporación y secado de leche – Cap. 1.000.000 Lts/día.

La plataforma de automatización es una arquitectura compuesta por un PLC ControlLogix L75 redundante y estaciones remotas en una red ControlNet redundante. La supervisión se realiza con 4 InTouch Stand Alone y un servidor de datos para InSQL. Utilización de ActiveFactory para la visualización de trend de históricos.

Conaprole

Segunda Planta de evaporación y agregado de 2da línea de alimentación al secado existente - 1M/D

La arquitectura de control formado por un PLCs ControlLogix L7, variadores PowerFlex en red ControlNet, relés inteligentes E3 en DeviceNet, y periferia descentralizada con FlexIO en ControlNet. Comunicación Ethernet entre PLCs y el sistema SCADA. El sistema de supervisión SCADA está integrado por dos servidores HMI, un servidor de datos y cinco clientes con doble pantalla. Software utilizado FactoryTalk 6.1

Soprole

Planta de Margarina y central CIP

El proyecto consistió en la automatización de dos líneas de margarina y una central CIP. Se utilizaron tres plc Compact Logix, variadores Danfoss en red Ethernet IP, instrumentación e isla de válvulas Festo en red Profibus, switchs Stratix. La supervisión se realizó con Factory Talk 5.1 en una arquitectura de un servidor y tres clientes.

Santa Clara

Planta de evaporación de Leche/Suero

Revamping de planta existente bajo sistema IA de Foxboro a uno con PLC-5 y periferia descentralizada FlexIO. Sistema de visualización dos clientes stand alone InTouch 10.0.

Santa Clara

Central CIP de 5 líneas

Revamping Central de CIP de 5 Líneas. Arquitectura utilizada PLC-5 y sistema de visualización InTouch 7.11

Elcor

Planta de evaporación y secado de suero

Plataforma de automatización PLC Siemens S7-300 con periferia descentralizada ET200S en Profinet. Sistema de visualización InTouch 10.0 y base datos SQL.

Saputo

Ampliación de quesería

Plataforma de automatización PLCs Telemecanique TSX Premiun y sistema de visualización SCADA InTouch y paneles de operación Magelis.

Pritty

Modificaciones en programas

Modificaciones varias en programas de producción y lavado para la incorporación de equipo Tetra Pak

Saputo

Planta de tratamiento y elaboración de manteca

Plataforma de automatización PLC ControlLogix y sistema de visualización HMI Panel View.

Manfrey

Planta de evaporación y secado de leche

Plataforma de automatización: PLC Control Logix L61 con periferia descentralizada POINT I/O en Control Net. Comunicación vía Ethernet con dos scadas InTouch 9.5. Manejo de recetas y reportes.

Purísima

Planta de evaporación, secado de leche, transporte y fraccionado de polvo - Cap. 800.000 Lts/día

Plataforma de automatización compuesta por dos PLC Siemens S7-400, dos PLCs Allen Bradley SLC500 y un PLC Flex Logix todo en red Ethernet. Periferia a campo Profibus DP. Planta integrada bajo plataforma IAS 2.1 con dos servidores de objetos redundantes, un servidor para datos InSQL 9.0, siete PCs en campo con InTouch 9.5. Sistema de trazabilidad para los lotes de producto fabricados. Control de recetas con FMM y visualización de históricos con ActiveFactory 9.1. Portal Web con SuiteVoyager 2.6.

Ramolac

Planta de evaporación y secado de leche

Plataforma de automatización PLC Siemens S7-300 con periferia descentralizada ET200S en Profibus DP. Tablero de mímico.

Williner

Planta de evaporación y secado de leche.

Plataforma de automatización: SLC 500 con periferia descentralizada FlexIO en Control Net. Comunicación vía Ethernet con dos SCADAs InTouch 9.5.

Verónica

Planta de evaporación y secado de leche.

Plataforma de automatización: SLC 500 con periferia descentralizada FlexIO en Control Net. Comunicación vía Ethernet con dos SCADAs InTouch 9.0.

Conaprole

Planta de evaporación y secado de leche Cap. 1.000.000 Lts/día.

La arquitectura de control completa está compuesta por 4 PLCs ControlLogix, variadores PowerFlex en red ControlNet, relés inteligentes E3 en DeviceNet, y periferia descentralizada con FlexIO en ControlNet. Comunicación Ethernet entre PLCs y el sistema SCADA. El sistema de supervisión SCADA está integrado por dos servidores HMI, un servidor de datos y cinco clientes. Software utilizado FactoryTalk 5.0

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