Proyectos

Mesas de transferencia para bobinas de film

Automatización de sistemas de mesas de transferencia de pallets de film (modificación a sistema Bonfanti). Se agregan PLC Siemens S7-300 más sensores en red ASi – Sistema HMI Siemens OP70

Centrifuga Alfa-Laval BT PX710

Automatización del funcionamiento de una máquina centrífuga Alfa-Laval mediante un PLC Siemens S7-300 y un panel Siemens TP177B.

Planta de refinación de cebo animal

La plataforma de automatización se basa en un PLC Control Logix L61 con un rack de ampliación, variadores Power Flex, relés inteligentes E3 y válvulas, todo en red Device Net. Sistema de visualización InTouch 10.0

Planta de recepción y tratamiento de leche

Revamping del sistema de control existente en Siemens S5. Se reemplaza CPU central y se reutiliza la periferia. Se utiliza una CPU VIPA 300S con tecnología SPEED7 y un software SCADA de Wonderware, Intouch 2014. El proyecto consistió en la programación de 4 bahías de descarga, 3 pasteurizadores, 2 centrales CIP, 4 silos de leche cruda, 4 silos de leche tratada y sector de recupero de leche.

Central CIP de 3 líneas

La plataforma de control PLC Siemens S7-300 con periferia descentralizada ET200S en Profibus DP. Variadores Danfoss, en red Profibus DP. Válvulas en red AS-i. Sistema de visualización WinCC 7.0.

Planta de molienda

La plataforma de automatización es una arquitectura compuesta por un PLC CompactLogix. La supervisión se realiza mediante un cliente en una red de servidores redundantes. Sistema de automatización bajo PlantPax V2.0 de Rockwell Automation.

Planta de preparación y secado de emulsiones

La plataforma de control consiste en un PLC Siemens S7-300 con periferia descentralizada ET200S en Profibus DP. Variadores Danfoss, balanzas Mettler Toledo en red Profibus DP. Válvulas en redes AS-i. Sistema de visualización WinCC 7.0. Dos paneles de operación Siemens Comfort Panel.

Central CIP de 2 líneas

La plataforma de control PLC Siemens S7-300 con periferia descentralizada ET200S en Profibus DP. Variadores Danfoss, en red Profibus DP. Válvulas en red AS-i. Sistema de visualización WinCC 7.0.

Tratamiento de los efluentes

Planta para el tratamiento de los efluentes, de los diversos procesos productivos y cloacales de la empresa maBXience. Nuestra tarea fue la de especificar el hardware a medida de la automatización que se debía implementar en de la plana y luego llevarla a cabo la automatización.

Sistema de Supervisión de Energía

Se integró en un solo sistema las aéreas de servicio de caldera, aire comprimido, agua y energía, donde se pueden obtener en tiempo real las mediciones de las diferentes variables, cálculos promedio de consumos por hora, días, etc. Para luego con toda la información disponible se puedan tomar las decisiones necesarias para mejorar la eficiencia energética de la planta.

Planta de Pretratamiento y Biodiesel

El proyecto consiste en el control de dos líneas de producción de biodiesel, cada línea posee una unidad de pretratamiento y una unidad de biodiesel. La arquitectura consiste de 1 ES, 4 AS (CPU416-3 DP) para control de cada unidad, 4 OS Server redundantes (1 para de servidores para cada línea de producción) y 4 OS Client (1 por unidad). También se encuentran instaladas las opciones Web Server (3 clientes) y Asset Runtime (> 1000 PO). Sobre el Plant Bus se encuentran montados 4 switch Scalance 204-2. Toda la instrumentación se conecta vía PROFIBUS PA y para el área clasificada (Biodiesel) se utiliza también una ET200iSP. Para la configuración y monitoreo de la instrumentación se accede vía SIMATIC PDM. El control de accionamientos se realiza vía SIMOCODES, SIRIUS ES Y DRIVES MICROMASTER conectados en red PROFIBUS DP.

Planta de tratamiento de Litio

Arquitectura compuesta por un PLC ControlLogix, 3 PanelView y periferia remota FlexIO en red EthernetIP. El sistema de supervisión es un FactoryTalk 6.1, con dos servidores redundantes y dos clientes, base de datos SQL y servidor web FT View Point de tres clientes.